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双液压自动锁管机产品特点厂家介绍汇总

   日期:2019-11-29     评论:0    
核心提示:缩管机是近几年刚刚兴起的一种新型缩管设备,该设备通过液压系统输出的压力推动油缸内模具向心运动,使所压钢管内径完成同步收缩
  缩管机是近几年刚刚兴起的一种新型缩管设备,该设备通过液压系统输出的压力推动油缸内模具向心运动,使所压钢管内径完成同步收缩,达到钢管由粗变细的缩管过程,从而实现同一规格或不同规格钢管的完美对接。
锁管机就是将金属接头通过液压机械及相应的模具与高压胶管紧密的扣压在一起,制成高压胶管及流体连接件,简称高压胶管总成。高压胶管总成广泛用于油田、煤矿、航空航天、工程机械、农用机械等行业。
切管机---4800
胶管锁管机产品特点:
1,采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳,回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。
2,液压系统由电机,油泵,电磁阀,调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速回位的目的,且速度可调,噪音和系统压力降低。
3,在电器控制系统方面,控制电路适用PLC电路,它检修电路容易,维修方便,更换简单。
4,扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。
胶管锁管机操作规程:
1,操作人员必须按工艺规程操作。
2,机器停止使用后,必须切断电源。
3,调换模具时,一定在停机后进行。
4,模具座与模具结合面应保持清洁,不得有金属屑等硬物。
5,开机前在模座斜面上注入润滑油。
6,在装模块前必须拧紧定位螺丝。
7,调压阀必须调整在规定压力下。
8,工作时严禁将手伸入内部。
9,检修电器部分时必须遵守电工安全规章。
胶管扣压机安装调试:
手动锁管机---10000_副本
搬运:胶管扣压机适宜采用叉车搬运,并以胶管扣压机底部受力,胶管扣压机严禁倒置。严禁搬抬胶管扣压机头及电机,电器箱部位
胶管扣压机安装:汽车刹车管胶管扣压机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。
胶管扣压机注油:打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
胶管扣压机接电:将电源线接在汽车刹车管胶管扣压机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。
胶管扣压机压力调整:汽车刹车管胶管扣压机系统较大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。
胶管锁管机日常养护注意:
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1,经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
2,非胶管扣压机工作时间,请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。
3,油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换,或者目视油位表,如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
4,油箱中的液压油要经常检查,发现油量不足要及时补充液压油;油液污染后要过滤或更换。
5,锁头要保持内部清洁,以免加工中杂物经模具进入锁头油缸,而影响正常使用。及时擦拭模具体中扣压接头时带入的杂物,并要经常在模座摩擦面上涂适量黄油进行润滑。
我们的设备连接质量好、扣压速度快、生产效率高、操作简单、维修方便、经久耐用、高效节能等特点。因其扣压力大,各种不同直径的胶管接头均能一次扣压成型,扣压后的接头外套光滑好美,抗压抗拉能力强,想了解更多资讯,请关注我们。
 
 
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